詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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濾筒式工業(yè)集塵器
工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實現(xiàn)單路及多路反吹，電器部分采用施耐德，西門子等運行穩(wěn)定，安全，人性化液晶屏設(shè)計，方便觀察工作情況，美觀大方。
專業(yè)設(shè)計并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機，用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除，的葉輪設(shè)計，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。高效除塵風(fēng)機，吸力強、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強。
吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，工業(yè)吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，采用濾芯式凈化方式，德國高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計，體積小，噪音低，散熱快，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，
食品行業(yè)：吸收油煙，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風(fēng)阻，提高除塵效率，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，過濾器采用日本的濾芯紙，，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，
紡織業(yè)：用于凈化車間，工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；HEPA高效過濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過濾效果，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)?？梢晕者_(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機械等行業(yè)，
工作原理
工業(yè)集塵機在離心風(fēng)機的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機狀態(tài)下對濾筒瞬時噴吹清灰，完成對濾筒的自動清灰。采用濾芯式凈化方式，德國高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，
在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部門構(gòu)成。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行，
吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器廣泛適用包裝行業(yè)：在包裝機械工作過程中，吸走各種碎屑，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以降服顆粒物的重力和四周的風(fēng)速，別的，吸塵罩的設(shè)想需要尊隨兩個準(zhǔn)則、要把產(chǎn)塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，堅持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，
脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用。過濾器采用日本的濾芯紙，，
工業(yè)吸塵器的顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的，采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。缺相保護(hù)，超遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，
濾筒式工業(yè)集塵器
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%。
