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產(chǎn)品展示

吸塵工業(yè)吸塵器

描述:吸塵工業(yè)吸塵器 造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵,電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收,做為一種環(huán)保設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害

更新時(shí)間:2023-10-28
產(chǎn)品價(jià)格:1500
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度0級(jí)脫硫率99%
除塵率99%阻力損失100Pa
出口含塵濃度10g/Nm3使用溫度范圍《80℃
液氣比5處理風(fēng)量950-8000m³/h
過濾速度80m/min

吸塵工業(yè)吸塵器

 

應(yīng)用案列及行業(yè):

用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣,工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機(jī)帶動(dòng)高壓分機(jī)(或采用一體機(jī))在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,從而產(chǎn)生吸力,介質(zhì)物被吸入后,通過濾袋進(jìn)行過濾或?yàn)V桶進(jìn)行二級(jí)過濾,高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。過濾器采用日本進(jìn)口的濾芯紙,,


 

電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護(hù),有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。

集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理極為方便及簡(jiǎn)單。做為一種環(huán)保設(shè)備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能。動(dòng)力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低,圓筒褶皺式設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米。


 

電控箱選用電控及電氣元件,具缺相、過載、過熱保護(hù),有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。

集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu),使垃圾的清理極為方便及簡(jiǎn)單。高精度大面積的過濾器過濾精度達(dá)0.3微米,有效保證了周邊工作環(huán)境清潔,
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米,具非常突出和高效的過濾性能。用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵,粉塵過濾效率達(dá)99.9%,圓筒褶皺式設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米。


 

脈沖反吹清灰方式,是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果的一種,工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨(dú)使用亦可配套使用,有一個(gè)長軟管與外界相通,利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作。

與國內(nèi)其它除塵器比較,該設(shè)備具有處理風(fēng)量大,系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn),適用范圍廣。動(dòng)力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低,特別適合揚(yáng)塵比較多的場(chǎng)所。
用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外,脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器,簡(jiǎn)捷的操作面板,安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能,并且排出的風(fēng)是無油無污染的,是干凈的,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,占地面積小,蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小,選擇不同的型號(hào)的吸塵器。



 

工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣,工業(yè)集塵機(jī)現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的粉塵,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,大功率負(fù)載,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。專為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì),體積小,噪音低,散熱快,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束,


 

1、新型產(chǎn)品,過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,它突出的過濾性能及先進(jìn)的電子脈沖振塵方式大大改變了目前工業(yè)生產(chǎn)中除塵及粉末回收不*的低效率狀況,是一種先進(jìn)的高效節(jié)能設(shè)備;

2、設(shè)計(jì)新穎,集塵效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,安裝方便,集塵和除塵功能,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。
3、采用電腦數(shù)字控制技術(shù),自動(dòng)清除過濾器上的粉塵,保持穩(wěn)定的集塵效果。 缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,大功率負(fù)載,人性化觸摸屏按鍵設(shè)計(jì)(小型機(jī)),方便操作。
4、清除和收集各種工業(yè)生產(chǎn)工序中,產(chǎn)品表面和空氣中的粉塵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,如陶瓷、冶金、化工、電池、建筑、塑料、紡織、食品、飼料、水泥、飛機(jī)、火車、電子、木制品、金屬加工等工業(yè)生產(chǎn)中因上料、打磨等所產(chǎn)生的粉塵。
5、提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,清塵方式:全自動(dòng)脈沖自動(dòng)清塵系統(tǒng)。



 

主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化,

大多數(shù)的工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來保證強(qiáng)大的動(dòng)力。采用德國聚酯纖維覆膜技術(shù),過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平,工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用.過濾部分選擇多重過濾:圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米,設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA高效過濾器 (zui低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過濾效果,進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,商用和家用吸塵機(jī)菂過濾效果不可同日而語。




吸塵工業(yè)吸塵器

 

清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力,清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,

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