詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
粉塵車間小型吸塵設(shè)備
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,工業(yè)吸塵器的優(yōu)點(diǎn)主要是能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)?;诠I(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn),所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛,吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備,主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,先進(jìn)入一個(gè)過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級(jí)過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個(gè)特制的濾清器,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,經(jīng)過二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,基本上過濾效率可達(dá)99%。
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后,由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,在導(dǎo)流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū)中的濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾袋上,而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等,
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)、等工業(yè)生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物,提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,
集塵箱采用抽屜式結(jié)構(gòu),當(dāng)灰塵積滿后打開門板,即可將集塵箱拉出進(jìn)行灰塵的清理,完成后再將集塵箱送入即可。廣泛適用各種粉塵之收集,如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用,方便、快捷、實(shí)用。工業(yè)移動(dòng)腳輪是本機(jī)標(biāo)配配件。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,輪子采用車間設(shè)備車間設(shè)備專用吸塵器用吸塵器聚氨酯(PU),支架采用2.5mm酸洗板增加加強(qiáng)筋,4寸腳輪單個(gè)可以承載150kg,輪面采用紋路設(shè)計(jì),增強(qiáng)防滑性能。用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除,
工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨(dú)使用亦可配套使用。吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用范圍因分類而異。如PDX工業(yè)吸塵器其分為多系列: 可回收大顆粒,大量碎屑,固液混合物及少量液體等物質(zhì),食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?,使用于醫(yī)藥,電子,食品加工,機(jī)械制造,金屬加工等場(chǎng)所。設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用,粉塵可集中處理,無二次污染,無擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,一個(gè)機(jī)器可配多個(gè)吸風(fēng)口。適用于化工,電子等行業(yè)。
通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風(fēng)口排出,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煙草,醫(yī)藥,食品加工,建材、冶金、化工、電力、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用。一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,
主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源,精工細(xì)作,只為車間設(shè)備車間設(shè)備專用吸塵器用吸塵器品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù),大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來保證強(qiáng)大的動(dòng)力。高效除塵車間設(shè)備專用吸塵器用風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用。
過濾部分選擇多重過濾,適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等,設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)的過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來越快,例如HEPA高效過濾器(車間設(shè)備車間設(shè)備專用吸塵器用吸塵器低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過濾效果,商用和家用吸塵機(jī)的過濾效果不可同日而語(yǔ)。
處理效果:
1.蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收,可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%,汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無二次污染,無擴(kuò)散,吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn),可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;進(jìn)口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動(dòng)脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,
6.可定期對(duì)設(shè)備(表面及死角)進(jìn)行清理,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量,粉塵可集中處理,無二次污染,無擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機(jī)多用,可在不同工序中使用吸塵器,降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,能提供特定的解決方案。
粉塵車間小型吸塵設(shè)備
粉塵等微細(xì)顆粒物,通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程,采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用,適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。全自動(dòng)脈沖噴吹清灰方式,經(jīng)濟(jì)型清灰方式,