詳情介紹
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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過濾速度 | 80m/min | | |
拋丸機環(huán)保除塵設備
配置聚酯纖維防油防水材質,對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上,可選更高過濾精度濾筒材質,目前一些企業(yè)通過對過濾介 質的改造和增加級數(shù),使過濾精度更高,空氣凈化度也大大提升,同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用,如我們公司目前普遍采用二重以上過濾方式,干型粉末采用三級過濾,干濕兩用型采用雙重過濾,通過對過濾介質的改造和升級,工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨使用亦可配套使用,如使用高效過濾器 (HTPE)等,能夠使集塵機的用途得到擴大,使用效果得到較好的提升。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。設備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設備恒定的吸風量,和恒定的凈化能力,工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為220V和380V兩種,其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負壓,從而產(chǎn)生吸力,介質物被吸入后,通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾,一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案,普通型只可以吸收含水量代的干型介質物,干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取,工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。進口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾,
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍:
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,工業(yè)化的時代,環(huán)保問題是降塵機環(huán)保除塵人類共同的目標,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,
食品行業(yè):吸收油煙,對于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機能夠有效的保護生產(chǎn)空間的環(huán)境,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類似塵埃的收集,用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、脈沖反吹清灰系統(tǒng),濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*,凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰,
紡織業(yè):用于凈化車間,集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。機加工行業(yè):配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑,特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;固定式吸塵器此款機器是本公司降塵機環(huán)保除塵為工廠生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計的產(chǎn)品,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。大工業(yè)集塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力,
脈沖工業(yè)集塵機為一種高效除塵設備,目前已廣泛應于各工業(yè)部門。智能控制,可根據(jù)使用情況設定自動反吹清灰,近年來,隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及愈來愈嚴格的環(huán)境保護要求,高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當大的增長,品種也日漸增多。通過吸塵管吸入箱體,進入濾筒過濾,粉塵顆粒被濾筒阻留在表面,凈化過氣體由出風口排出,因此,在設計工作中合理地選定磨床集塵設備的基本參數(shù),除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,節(jié)約成本,正確地進行除塵系統(tǒng)設計,不僅對于控制污染、保護環(huán)境有重要作用,而且對于提高設備處理含塵氣體的能力,降低設備投資從而減少工程造價,智能控制,可根據(jù)使用情況設定自動反吹清灰,也具有極重要的經(jīng)濟意義。
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、吸塵器在工業(yè)上的應用降塵機環(huán)保除塵的就是在潔凈室中的應用,鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 吸塵器在工業(yè)上的應用降塵機環(huán)保除塵的就是在潔凈室中的應用,機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨使用亦可配套使用。高效除塵環(huán)保離心風機,結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低,所以應用范圍因分類而異。如PDX工業(yè)吸塵器其分為多系列: 可回收大顆粒,大量碎屑,固液混合物及少量液體等物質,立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性,使用于醫(yī)藥,電子,食品加工,機械制造,金屬加工等場所。采用濾筒過濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集,除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設備配套使用,采用德國聚酯纖維覆膜技術,過濾效果超業(yè)內(nèi)平均水平,一個機器可配多個吸風口。適用于化工,電子等行業(yè)。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣,通過風機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負壓,負壓越高,吸力越強。粉塵可集中處理,無二次污染,無擴散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,
吸塵器其實是很簡單的機器設備,濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風,雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后,先進入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,經(jīng)過二級風機排風口排除,造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵,基本上過濾效率可達99%以上。
拋丸機環(huán)保除塵設備
1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、預留LO接口,可與自動化設備聯(lián)機進行遠程操作,玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵,
2、該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級過濾系統(tǒng),鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,
3、磨床機床吸塵器對中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨使用亦可配套使用,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,
4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、懸掛設備、各種機臺、精密機械、PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上,流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作。
5、該機組除塵效率在百分之九十九。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,