詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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小型呂粉塵收集設(shè)備
能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），適用工況：濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，
工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，在紡織機(jī)械工作中，吸走各種纖維和碎布等，用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃。汽車(chē)輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個(gè)領(lǐng)域，可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。大工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力，
氣動(dòng)脈沖反吹系統(tǒng)由氣缸、電磁脈沖閥、PLC控制器、壓縮空氣組成，脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲(chǔ)氣缸，另外一端連接噴射管。智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，在閥蓋上裝有排氣閥，排氣閥由脈沖控制儀控制。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，
當(dāng)脈沖控制儀無(wú)信號(hào)發(fā)出時(shí)，脈沖電磁閥開(kāi)始工作，每次噴吹清灰在0.1～0.3S左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果。脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，空氣以高的流速進(jìn)入過(guò)濾筒，使得過(guò)濾筒急劇膨脹，引起一次沖擊振動(dòng)，使附在過(guò)濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。粉塵等微細(xì)顆粒物，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程，
用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，具有可連續(xù)24小時(shí)使用，吸力強(qiáng)勁、儲(chǔ)塵容積大、使用壽命長(zhǎng)、可耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，過(guò)濾材質(zhì)一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過(guò)濾精度顯著提高，特別是工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，氣震式脈沖袋收塵器為小型生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)，體積小，噪音低，散熱快，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)。
工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過(guò)管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過(guò)濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過(guò)消聲后從出風(fēng)口排出。濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí)，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開(kāi)啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，
電子脈沖反吹振塵裝置，通過(guò)壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，適用范圍： 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收。工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，可長(zhǎng)時(shí)間72小時(shí)連續(xù)工作，是各工礦企業(yè)機(jī)臺(tái)配套的理想產(chǎn)品。一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，
主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*，
大多數(shù)的工業(yè)集塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來(lái)保證強(qiáng)大的動(dòng)力。粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用.過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾：風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過(guò)濾,和各種不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,例如HEPA高效過(guò)濾器 (zui低可達(dá)到0.01—0.3UM等)或者添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)提高過(guò)濾效果，MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，商用和家用吸塵機(jī)菂過(guò)濾效果不可同日而語(yǔ)。
小型呂粉塵收集設(shè)備
處理效果：
1.塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎脈沖除塵器主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集，進(jìn)行環(huán)境清掃，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無(wú)二次污染，無(wú)擴(kuò)散，用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，
6.可定期對(duì)設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，汽車(chē)輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機(jī)多用，可在不同工序中使用吸塵器，吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用氣震式脈沖袋收塵器的就是在潔凈室中的應(yīng)用，能提供特定的解決方案。
